控制系統(tǒng): 采用塑料機(jī)械的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線易操作。
：產(chǎn)品可回收，不污染環(huán)境。
技術(shù)優(yōu)勢主要表現(xiàn) ：耐腐蝕性強(qiáng) 塑料波紋管原材料為高密度聚乙烯材料，不怕酸堿， 其耐腐蝕性遠(yuǎn)金屬管，能有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不受腐蝕。

生產(chǎn)采用多段真空，冷卻效率*高，生產(chǎn)速度可達(dá)普通機(jī)型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方案使成型模塊在不用型號(hào)生產(chǎn)線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導(dǎo)致滲水對成型機(jī)平臺(tái)的磨損，大大提高了成型機(jī)的使用壽命。

高真空雙腔直徑設(shè)置技術(shù)和噴淋冷卻水箱,提高產(chǎn)量的管道,滿足生產(chǎn)的需要高速度。

履帶牽引機(jī)、牽引力平穩(wěn)，每個(gè)牽引由立的交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),和數(shù)字控制器控制驅(qū)動(dòng)技術(shù)的準(zhǔn)確、速度調(diào)節(jié),以達(dá)到高度的同步。采用高速、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)切機(jī)、切段水平,并配備了強(qiáng)大的吸屑裝置,將降至的維護(hù)工作。
生產(chǎn)線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝
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