控制系統(tǒng): 采用塑料機械的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線易操作。
擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設(shè)計是為了增加塑化和混練效果。特殊設(shè)計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩(wěn)定產(chǎn)量。

整條生產(chǎn)線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便?？梢栽黾由珮藬D出機，使生產(chǎn)的管材擁有色標線。產(chǎn)品介紹：1. 配合單螺桿擠出機，適合PVC 樹脂的擠出，產(chǎn)量高，1000公斤每小時。2. 本生產(chǎn)線采用合理的設(shè)計，采用安全生產(chǎn)設(shè)計。

JS315--630PVC管材生產(chǎn)線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。產(chǎn)品的材質(zhì)是PVC,生產(chǎn)管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。

全*適合傳統(tǒng)的開挖施工方式和頂管、定向鉆孔、襯管、裂管、沉入水下等全新的非開挖技術(shù)。
PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速
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